不銹鋼板材的特殊表面加工

由軋制表面加工的板材再進(jìn)行逐級(jí)的磨拋，使表面具有毛面或不同的光亮等級(jí)(3號(hào)、4號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào))。常用的2J或4號(hào)表面加工是采用磨料拋光(先用較粗的磨料，再用80～200磨料)，然后對(duì)鋼卷進(jìn)行張力矯直或平整，提高表面光澤。

所用磨料的等級(jí)和種類(lèi)(碳化硅產(chǎn)生的表面效果要比同等粒度氧化鋁磨出的表面更柔和)、砂帶號(hào)和砂帶的狀況，壓頭壓力和鋼帶速度以及是否加潤(rùn)滑液，這些都直接影響表面的效果。不同生產(chǎn)廠之間沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，不可能匹配。流通領(lǐng)域的加工中心省略了張力矯直或平整，表面光澤較差。此外，標(biāo)準(zhǔn)的拋光工藝在不同的鋼種上產(chǎn)生不同的效果，不可能一致。對(duì)一些關(guān)鍵性應(yīng)用，訂單中需要“典型樣片”做參照，便于取得一致的看法。表1為不同表面加工的粗糙度參考值。

表1  不同表面加工的粗糙度參考值

表面平滑程度對(duì)于耐腐蝕性是為重要的，腐蝕測(cè)試表明粗糙度超過(guò)0.5μm時(shí)腐蝕率會(huì)明顯增大(見(jiàn)圖1)。所以許多建筑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定大粗糙度值為0.5μm，而不是指定某一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)表面的編號(hào)。

圖1  316不銹鋼腐蝕率